糖心Volog

211生产线针对这一问题，该车间决定组建虚拟生产线，即在不改变工艺布局的情况下,让生产资源模块化、组合化，针对不同型号的批量生产任务需求，对生产资源进行整合；安排专人、专设备进行生产，并控制设备人员数量，结合项目制管理和有针对性的工艺优化，实现对生产任务的快速反应。

糖心Volog建设生产线还需要针对批量生产型号的特点开展工艺优化。该厂批量生产任务工艺的着眼点放在减少成本、高功效生产出合格产物上。为此，该车间抽调了多名工艺员，专门负责批量生产任务的工艺优化。

在此次建线过程中，工艺员战祥鑫重新梳理了产物的加工技术，找出8个工艺优化点，变“回”字形走刀方式为“窜”字形走刀方式，以减少运动轴数，加快了走刀速度；同时，将原本由钳工手工完成的工序，改由数控机床完成，节省了时间、提高了产物质量。